這篇文章也可以稱之為《3D打印避坑指南》。

我們從材料唯度將平常打印碰到的問題做了一個總結，目的是提醒大家（特別是初涉3D打印不久的初學者）避開一些設計誤區(qū)，實現(xiàn)高效的快速智造。

話不多說，開整！

一. 樹脂材料案例分析

1.1）平板、薄殼類模型壁厚設計薄，會容易出現(xiàn)變形翹曲、缺失的情況。

建議：樹脂整體壁厚設計1.5MM以上（壁厚越厚變形幅度可越小）

1.2）孔徑太小導致孔洞堵塞

建議：樹脂孔徑設計大于1.5MM。

另注：所有的孔徑打印成型都會收縮，樹脂孔一般會收縮±0.3mm左右。

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1.3） 尖銳邊沿在后處理的過程中會缺邊

建議：減少此類薄壁設計，或接受打印缺失風險。

1.4） 工件局部尺寸本身已經(jīng)到達可打印且不變形的程度，但生產(chǎn)出來會存在變形。因為工件外圍實體收縮量更大，導致內(nèi)結構沒有伸展余量。

建議：增加平面支撐，使用時再用美紋刀割掉支撐。

二．尼龍材料案例分析

2.1）拼接件打印容易出現(xiàn)斷裂以及丟失。（模型拼接打印精度較差，表面光潔度粗糙）

建議：拆解零件單個打印。

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2.2）模型柱子太細打印會出現(xiàn)斷裂缺失的情況

建議：模型設計需注意圓柱直徑大小，避免出現(xiàn)斷裂缺失。一般要求直徑與高度尺寸比為3：1。

2．3）平板，薄殼類模型打印時，會出現(xiàn)變形嚴重翹曲的情況

建議：尼龍打印模型厚度最小需大于1MM，長度與厚度設計比例10：1 以內(nèi)。

三．工程塑料案例分析

3.1）工程塑料打印時，當模型表面弧面較多，會容易出現(xiàn)圖中效果。

建議：工程塑料不適合打印圓形結構和復雜結構類模型，建議更換尼龍或樹脂打印。

3.2）工程塑料打印表面有概率會存在線頭情況，不影響結構，屬于正常現(xiàn)象

建議：如對表面質(zhì)量要求高，后續(xù)可以通過打磨消除。

3.3）工程塑料對模形厚度設計度比較嚴格，壁厚太薄會出現(xiàn)收縮變形以及打印損壞

建議：工程塑料最低厚度需在1.6mm以上，模型面積較大時厚度需在2.4mm以上。

3.4）工程塑料不適合打印所有密集類結構，打印效果差，支撐難去除，容易斷裂。

建議：工程塑料推薦打印結構簡潔類模型。

四．金屬材料案例分析

4.1）平板，薄殼類模型完成打印時，會容易出現(xiàn)變形，翹曲等情況

建議：金屬打印模型厚度需大于1.5MM。

4.2）金屬材料不適合打印拼接類模型以及結構復雜類模型，拼接類結構復雜類模型打印完成難處理，支撐多，容易出現(xiàn)缺失損壞的情況。

建議：此類模型推存使用尼龍、樹脂材料。

4.3）金屬工藝打印模型表面會存在麻點

分析：麻點的情況難避免，但是對模型的強度不會有影響。

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